模殼的技術性能判斷及大承載力：根據密肋樓板尺寸斷面，設計模殼的規格，平面尺寸一般為1000×1000mm,高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。

塑料模殼塑料模殼的生產工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。

將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。利用一次性模殼可以突破以往的建筑風格，尺寸設計的靈活度比較高，而且施工方還可以根據這樣的模殼制造出各種各樣的款式來。

伴隨著塑料模殼的不斷被行業應用，塑料模殼因其具有"環保、安全、可循環"的綠色建材特征，很快得到了諸多建筑施工、模殼運用企業的關注與青睞。在德國、北美、日本、韓國等塑料工業相對發達的，塑料模殼早在幾十年前就開始規模化生產應用，逐漸替代浪費森林資源嚴重的木模板及生產能耗較高的鋼模板。

因此，以塑代木既符合綠色循環經濟的發展方向，又能滿足建筑業企業的利益要求。建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。

保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。